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La eficiencia marca el ritmo en Vaca Muerta: Calfrac y SPI alcanzan nuevos récords en fractura hidráulica
Las empresas de servicios petroleros lograron nuevos hitos operativos en la Cuenca Neuquina con marcas récord de bombeo y fractura. La incorporación de nuevas tecnologías y la optimización de procesos apuntalan el crecimiento de Vaca Muerta con menores costos y mayor productividad.
Calfrac y SPI alcanzaron nuevos récords operativos en Vaca Muerta gracias a mejoras tecnológicas y procesos que aumentan la eficiencia de las operaciones de fractura.
La búsqueda permanente de mayor productividad continúa impulsando la evolución de los servicios especiales en Vaca Muerta. En las últimas semanas, Calfrac y SPI (Servicios Petroleros Integrados) alcanzaron nuevos récords operativos que reflejan cómo la incorporación de tecnología, la optimización logística y la mejora de los procesos están permitiendo elevar la eficiencia de las operaciones de fractura hidráulica.
Ambas compañías lograron marcas históricas en bombeo continuo y cantidad de etapas ejecutadas en un día, consolidando una tendencia que atraviesa toda la industria: producir más en menos tiempo y con menores costos operativos.
Calfrac alcanzó el mayor registro de bombeo de su historia en Argentina
La canadiense Calfrac consiguió un nuevo récord al completar 22,52 horas de bombeo efectivo durante una única jornada de fractura hidráulica bajo modalidad zipper, el mejor desempeño registrado por la empresa desde que opera en el país.
La marca fue alcanzada el 16 de agosto y representa un importante avance en la utilización de los equipos de bombeo, uno de los indicadores más relevantes para medir la eficiencia de este tipo de operaciones.
El sistema zipper permite fracturar dos pozos de manera alternada, reduciendo los tiempos de espera entre etapas y manteniendo los equipos en operación durante más tiempo.
Según explicó la compañía, el resultado fue posible gracias al trabajo realizado durante los últimos meses para optimizar la coordinación entre las distintas áreas operativas y perfeccionar la planificación de cada intervención.
El récord también se apoya en la incorporación del sistema de bombeo continuo, presentado por Calfrac durante este año, que permite cambiar de un pozo a otro mediante válvulas especiales sin detener la operación, eliminando tiempos improductivos.
La empresa ya había mostrado importantes avances en eficiencia durante 2025, cuando completó 29 días consecutivos de bombeo, acumulando 530 horas de operación y ejecutando 300 etapas de fractura.
A ese proceso de modernización también se sumó recientemente la incorporación de su primera unidad propia de wireline en Argentina, lo que le permitió integrar un servicio que anteriormente tercerizaba y mejorar la coordinación entre las distintas operaciones en campo.
Actualmente, Calfrac dispone en la Cuenca Neuquina de aproximadamente 180.000 caballos de fuerza de bombeo, además de 10 equipos de cementación, cinco unidades de coiled tubing y su nuevo equipo de wireline.
SPI completó 14 etapas de fractura en un solo día
Por su parte, SPI (Servicios Petroleros Integrados) también alcanzó una nueva marca al completar 14 etapas de fractura hidráulica en apenas 24 horas, con 21,9 horas de bombeo efectivo y una eficiencia operativa del 92%.
Durante esa jornada se utilizaron 68.000 sacos de arena y más de 21.100 metros cúbicos de agua, volúmenes que reflejan la intensidad de las operaciones de terminación de pozos no convencionales.
SPI nació tras la adquisición por parte de Pluspetrol de los activos de Weatherford en Argentina y desde entonces viene fortaleciendo su presencia dentro del mercado de servicios petroleros especializados.
La transición al Dual Fuel
El récord operativo coincidió además con la incorporación de una nueva generación de equipos equipados con tecnología Dual Fuel, diseñada para reemplazar progresivamente el consumo de diésel por gas natural durante las tareas de fractura.
La primera etapa del programa comenzó con la incorporación de seis nuevas unidades capaces de operar tanto con gas natural comprimido como con gas producido directamente en los yacimientos.
De acuerdo con la compañía, este sistema permite reducir hasta un 70% el consumo de diésel, mejorando la competitividad de las operaciones y disminuyendo los costos asociados al combustible.
Además del beneficio económico, la tecnología Dual Fuel reduce aproximadamente un 25% las emisiones de dióxido de carbono (COâ‚‚) y entre un 30% y un 50% las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx), contribuyendo a una operación con menor impacto ambiental.
Más eficiencia para acompañar el crecimiento de Vaca Muerta
Los resultados obtenidos por Calfrac y SPI reflejan el cambio de paradigma que vive la industria de servicios petroleros en la Cuenca Neuquina. La competencia ya no se limita únicamente a incorporar más equipos, sino también a maximizar el tiempo efectivo de operación, reducir costos y aprovechar mejor cada etapa de fractura.
En un contexto donde Vaca Muerta continúa incrementando su producción y avanzan proyectos de infraestructura como nuevos oleoductos, terminales de exportación y desarrollos de gas natural licuado, la eficiencia operativa se convierte en uno de los factores determinantes para sostener el crecimiento del shale argentino.
La incorporación de nuevas tecnologías, la automatización de procesos y la reducción de tiempos improductivos aparecen hoy como herramientas clave para que las empresas de servicios acompañen el ritmo de expansión que demanda la industria y contribuyan a mejorar la competitividad internacional de Vaca Muerta.
